SINICI SI-TPV 2150 сериясе - динамик Вуликонизны нигезле "Эластоман, алдынгы туры килү техника ярдәмендә эшләнгән. Бу процесс силикон силикон силиконы силикон савыт-саба савыт-саба, микроскоп астындагы 1 дән 3 микроннан тора. Бу уникаль материаллар кремопластик эластамнарны берләштерәләр, шул силиконның кирәкле хисләре белән берләшәләр, ниндидер умик хисләр һәм химик матдәләргә каршы торалар. Моннан тыш, SI-TPV материаллары эшкәртелә һәм традицион җитештерү процессларында кабат кулланылырга мөмкин.
SI-TPV туры чимал буларак кулланылырга мөмкин, һәм электрон җайланмалар, автомобиль компонентлары, югары асты тпалар, TPE чыбыклары өчен сакланган гаризалар өчен эшләнгән.
Туры кулланудан тыш, SI-TPV шулай ук полимер үзгәртүче һәм термопластик эластомерлар яки башка полимерлар өчен процесс белән хезмәт итә ала. Ул эластиклыкны арттыра, эшкәртүне яхшырта, һәм өслек үзенчәлекләрен көчәйтә. TPU яки TPU белән кушылганда, Си-ТПв озынрак өслек шома һәм күңелле тактиль хисен бирә, шул ук вакытта сызуны һәм абразия каршылыгын яхшырту. Ул механик үзлекләргә тискәре йогынты ясамыйча, яхшырак картлык, сары, тапларга каршы тору тәкъдимнәрен киметмичә катгыйлыкны киметә. Бу шулай ук өслектә кирәкле матле тәмамлый ала.
Гастрацияле силикон өстәмәләреннән аермалы буларак, SI-TPV пелет формасында тәэмин ителә һәм термопластик кебек эшкәртелә. Ул бик яхшы һәм күпләп полимер матрицада таралалар, кополимер белән матрицага физик яктан бәйләнгән. Бу миграция яки "чәчәк ату" проблемаларын бетерә, һәм Си-ТПв термопластик эластомерларда яки башка полимерларга ирешү өчен эффектив һәм инновацион чишелеш кертә. һәм өстәмә эшкәртү яки каплау адымнары кирәк түгел.
SI-TPV инновацион хис буларак эшли һәм термопластик Эластомалларга һәм башка полимерларга өстәмә эшкәртү. Аны төрле эластомерлар, инженерлык яки инженерлык яки инженерлык яки гомуми пластаматлар белән кушылырга мөмкин, мәсәлән, TPU, TPU, SB, PP, PP, PP, PP, PP, PP, ES, ABS һәм PVC. Бу чишелешләр эшкәртү нәтиҗәлелеген көчәйтергә һәм тырналган компонентларның каршылыгын яхшыртырга ярдәм итә.
TPE һәм si-tpv белән ясалган продуктларның төп өстенлеге - يзәк йомшак өслектән ясалган, төгәл булмаган хисләр, төгәл тәҗрибә ахыры, алар еш кагыла яки киенгән әйберләрдән көтәләр. Бу уникаль үзенчәлек Tpe allasterer материаллары өчен күп тармак аша потенциаль гаризалар спектрын киңәйтә. Моннан тыш, SI-TPV-ны моңбырсыз, эластомер материалларын кертү, җитештерү процессын нәтиҗәлерәк итәчәк, җитештереп булмый торган вакытта.
TPE күрсәткечләрен арттыру өчен көрәшү? SI-TPV пластик өстәмәләр һәм полимер модельләр җавап бирә
TPES белән таныштыру
Термопластик Эластомерлар (TPEPLAPLAT OLEFINS (TPE-O), термопластик Вулканизацияләр (TPE-V), полиуретаннар (tpe-u), кополидистлар (coca). Полиуретаннар һәм кополистерлар кайбер куллану өчен артык акча эшләгәндә, TPE-S һәм TPE-V кебек кыйммәтрәк вариантлар кушымталарга яхшырак туры килә.
Гадәттәге ТПС - каучук һәм термопластика физик кушылмалары, ләкин tpe-vs-vs-ers белән аерылып, өлешләрен өлешчә яки тулысынча кроссланган резин кисәкчәләре белән, аларның чыгышларын яхшырталар. TPE-vs үзенчәлек Түбән кысу коллекциясен, яхшырак химик һәм абразия каршылыгы, югары температура тотрыклылыгы каучук мөһерләү өчен идеаль итә. Киресенчә, гадәти TPS зуррак формуляцияне, югары киеренкелек, эластиклык бирә, һәм кулланучылар товарлары, электроника һәм медицина җайланмалары кебек продуктларга туры китереп. Алар шулай ук компьютер, абс, бөдрә, һәм нейлон кебек капитирларны йомшартырга яраталар, алар йомшак элемтә кушымталары өчен отышлы.
TPE белән проблемалар
TPE механик көче белән эластиклыкны берләштерегез, аларны бик күп яктан яраталар. Аларның кысу җыелмасы һәм озынлыктагы эластик үзлекләре, эластомер этабыннан киләләр, киеренкелек һәм яшьтәге көч пластик компонентка бәйле.
TPEлар югары температурада гадәти температурада эшкәртелергә мөмкин, алар эретеп эре фазасына керәләр, алар эретеп этапка керәләр, стандарт пластик эшкәртү җиһазларын кулланып эффектив җитештерү өчен. Аларның температурасы диапазоны шулай ук түбән температуралардан сузылган - термопластик этапның эретү нокталарының эретү ноктасына кадәр булган пыяла күчү ноктасына кадәр киң таралган.
Ләкин, бу өстенлекләргә карамастан, берничә авырлыклар tpes күрсәткечләрен оптимальләштерүдә дәвам итә. Бер төп проблема - механик көче белән эластиклыкны баланслау кыенлык. Бер милекне көчәйтү, икенчесенең бәясе белән, җитештерүчеләргә кирәкле үзенчәлекләрнең эзлекле балансын үстерү авыр булган формалаштыру ясауны кыенлаштыра. Өстәвенә, tpалар сызу һәм мавыктыргычлар кебек җиргә зыян китерергә мөмкин, бу материаллардан ясалган продуктларның да тискәре йогынтысына да, функциональ дә йогынты ясый ала.